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骨料是普通干混砂漿不可缺少的組分,占整個砂漿組分的70%以上,骨料質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著砂漿的性能。骨料按其來源方式,可分為天然砂和人工砂。
天然砂是指粒徑小于5mm,在湖、海、河等天然水域中形成和堆積的巖石碎屑,也可以是巖體風化后在山間適當?shù)匦沃卸逊e下來的巖石碎屑。人工砂是經(jīng)除土正確處理的機制砂石、混和砂。
1.1砂的處理
集料的處理主要有三個目的:去除砂中的有害成分、調(diào)整砂的級配和降低砂的含水率。集料的處理主要包括篩分和烘干,當集料的有害成分超標時,還應有相應的工藝措施來去除有害成分。篩分的主要目的在于將集料分級,并根據(jù)不同的干粉砂漿品種配制適用的集料。烘干的主要目的在于使砂的含水率降低至0.2%以下,在烘干過程中必須注意不得引入有害物質(zhì),如未燃燒完全的碳粒等,因此使用清潔的燃料進行烘干。
1.2建筑用砂技術性質(zhì)
用于砂漿中的砂的質(zhì)量要求,主要有如下幾項:
1)砂的粗細及顆粒級配
砂的粗細程度是指不同粒徑的砂粒,混合在一起的總體粗細程度。
在一定質(zhì)量或體積下,粗砂總表面積較小,細砂總表面積較大。例如,粒徑為2.5~5mm的砂,1m3砂的總表面積為1600m2,粒徑為0.05~0.14mm的砂,1m3砂的總表面積為160000m2,即粒徑愈小,總表面積愈大。在砂漿中,砂的表面需要由膠凝材料(水泥、粉煤
灰等)漿體包裹,砂的總表面積愈大,則需要包裹的漿體就愈多。當砂漿拌和物的流動度要求一定時,顯然用粗砂拌制的砂漿較之用細砂所需的漿體要省。單砂粒過粗,卻又使砂漿拌和物容易產(chǎn)生離析、分層、泌水現(xiàn)象。同時由于砂漿層較薄,對砂子大粒徑也應有所限制。對于毛石砌體所用的砂子,最大粒徑應小于砂漿層厚度的1/5~1/4。對于磚砌體以使用中砂為宜;對于光滑的抹面及勾縫砂漿則應采用細砂。
2)泥和泥塊含量
含泥量指骨料中粒度低于0.075mm顆粒物的成分。泥塊成分在細骨料中指粒度大于1.18mm,經(jīng)水清洗、手捏后變成低于0.60mm的顆粒物的成分。砂中的泥顆粒物極細,會黏附在砂的表面,影響水泥石與砂之間的膠結能力。而泥塊會在砂漿中形成薄弱部分,對砂漿的質(zhì)量影響更大。
3)有害物質(zhì)含量
砂中不應該混有草根、落葉、枝干、塑膠、煤灰、煤塊等雜物,而且砂中所含硫化物、硫酸鹽和有機化合物的的含量要符合表2-3的要求。再有云母、輕物質(zhì)(指密度小于2000kg/m3的物質(zhì)),如果是海砂,還應考慮氯鹽的含量。
4)堅固性
骨料的牢固性,按標準用硫酸鈉溶液檢測,樣品經(jīng)5次反復后其產(chǎn)品質(zhì)量損失應滿足有關要求。
5)堿活性
骨料中若含有活性氧化硅或含有黏土的白云石質(zhì)石灰石(含35%~40%碳酸鎂的石灰石),在一定的條件下會與水泥中的堿發(fā)生堿-骨料反應,發(fā)生膨脹并導致混凝土開裂。因此,當用于重要工程或對骨料有懷疑時,須按標準規(guī)定,采用化學法或長度法對骨料進行堿活性檢驗。
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